Lors de la sélection des matériaux pour les moules de refroidissement par air à commande électronique destinés aux véhicules à énergie nouvelle, vous devez prendre en compte les facteurs clés suivants :
Résistance à l'usure : le moule peut entrer en contact avec des matériaux durs pendant le processus de production, c'est pourquoi des matériaux ayant une bonne résistance à l'usure doivent être sélectionnés pour garantir la durée de vie et la stabilité du moule. Les matériaux courants résistants à l'usure comprennent l'acier à outils, le carbure, etc.
Résistance à l'oxydation à haute température : les moules refroidis par air à commande électronique peuvent être affectés par des environnements à haute température pendant le travail. Par conséquent, des matériaux présentant une bonne résistance à l’oxydation à haute température doivent être sélectionnés pour garantir la stabilité et la durée de vie du moule à haute température. Certains alliages à haute température tels que l'acier à outils chaud, l'acier rapide, etc. ont de meilleures propriétés à haute température.
Conductivité thermique : les moules refroidis par air à commande électronique doivent avoir une bonne conductivité thermique pour dissiper rapidement la chaleur et assurer le contrôle de la température des composants électroniques. Les matériaux ayant une bonne conductivité thermique tels que les alliages d'aluminium sont souvent utilisés pour fabriquer des composants structurels de dissipation thermique.
Haute résistance : les moules doivent être suffisamment solides pour résister aux forces et aux pressions lors du traitement, ainsi qu’aux charges lors d’une utilisation à long terme. Des matériaux à haute résistance et ténacité, tels que l'acier à outils et l'acier allié, sont souvent choisis.
Résistance à la corrosion : les moules refroidis par air à commande électronique peuvent être exposés à des milieux corrosifs ou affectés par des facteurs environnementaux tels que l'humidité. Des matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion doivent donc être sélectionnés pour éviter la corrosion et les dommages au moule. Des matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion, comme l’acier inoxydable, sont souvent choisis.
Performances de traitement : Les performances de traitement du matériau sont également l’un des facteurs pris en compte. Le processus de fabrication des moules peut nécessiter des opérations de découpe, de fraisage, de perçage et d'autres opérations de traitement. Il est donc nécessaire de choisir des matériaux faciles à traiter pour améliorer l'efficacité de la fabrication.
En tenant compte des facteurs ci-dessus, les choix de matériaux courants incluent l'acier à outils (tel que D2, H13), le carbure, l'acier rapide, l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable. Les sélections spécifiques doivent être évaluées en fonction des exigences de conception du moule, de l'environnement d'exploitation et des performances attendues. Pour les moules refroidis par air à commande électronique présentant des exigences particulières, des matériaux composites ou des alliages spéciaux peuvent également être nécessaires pour répondre à des exigences spécifiques en matière de processus et de performances.














