Processus de fabrication de pièces moulées sous pression pour véhicules à énergie nouvelle

Le processus de fabrication des pièces moulées sous pression pour véhicules à énergie nouvelle comprend généralement les étapes principales suivantes :

Conception du moule : Concevez le moule selon les exigences de conception et les spécifications du produit. Cela inclut la détermination de la structure, de la taille, du système de refroidissement, du système de coulée, etc. du moule. La conception des moules doit prendre en compte la forme, les propriétés des matériaux et les exigences du processus de production du produit.

Préparation à la fabrication du moule : Avant de fabriquer le moule, les matériaux et outils requis doivent être préparés. Des matériaux métalliques à haute résistance, tels que l'acier ou l'aluminium, sont souvent utilisés pour fabriquer la cavité centrale et d'autres composants du moule. Parallèlement, préparer les machines-outils, les outils de coupe et les outils de mesure nécessaires au traitement.

Traitement des moules : Le traitement des moules est le maillon central de la fabrication des moules. Le processus de traitement comprend généralement les étapes suivantes :

Usinage CNC : utilisez des machines-outils CNC pour traiter la cavité du noyau du moule afin d'obtenir la forme et la taille requises par la conception.
Usinage par décharge électrique : utilisez la technologie de décharge par étincelle électrique pour traiter les détails du moule, tels que le rainurage, le traitement des trous, etc.
Coupe au fil : utilisez une machine à couper le fil pour couper les pièces du moule afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées.
Fraisage et perçage : utilisez des fraiseuses et des perceuses pour le surfaçage et le traitement des trous des moules, etc.
Assemblage et débogage : une fois le traitement du moule terminé, le moule est assemblé et débogué. Cela comprend l’assemblage des différentes parties du moule et la garantie de leur bon fonctionnement structurel et fonctionnel. Effectuer le débogage et les tests des moules pour vérifier leurs performances et leur précision.

Polissage et traitement de surface : Une fois l'assemblage du moule terminé, le polissage et le traitement de surface sont effectués. Le polissage peut améliorer la finition de surface du moule et le traitement de surface peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion du moule.

Production et ajustement d'essais de moules : effectuez une production d'essai de moules, utilisez des moules pour la production en petits lots et effectuez une inspection de la qualité des produits. Sur la base des résultats des essais de production, les ajustements et optimisations nécessaires sont effectués pour garantir que la qualité et les performances de la fabrication des moules répondent aux exigences.

Entretien et maintenance du moule : Une fois le moule fabriqué, un entretien et un entretien réguliers sont nécessaires. Cela comprend le nettoyage du moule, la réparation des pièces endommagées, la lubrification des pièces du moule, etc. pour prolonger la durée de vie du moule et maintenir ses performances.

Ce qui précède est le flux général du processus de fabrication des pièces moulées sous pression pour véhicules à énergie nouvelle. Le processus de fabrication réel peut varier en fonction du produit spécifique et du fabricant, mais ces étapes fournissent un aperçu de base montrant les principaux processus impliqués dans la fabrication du moulage sous pression.