Années d'expérience dans l'industrie
Zone d'usine
Des employés compétents
Ligne de production avancée
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. anciennement Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., a été créée en 2006. Il s'agit d'un fabricant professionnel intégrant la conception et la fabrication de moules, la production et le traitement de moulage sous pression. L'entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces automobiles telles que des boîtiers de boîtiers de commande électriques, des boîtiers de moteur et des boîtiers de pompe à eau pour les véhicules à énergies nouvelles. L'entreprise dispose actuellement d'une superficie d'usine de 15 000 mètres carrés, de plus de 140 employés, de 6 machines de moulage sous pression d'aluminium à grande échelle de 400 T à 2 000 T, de 80 centres d'usinage à grande vitesse/haute précision, de 30 soudages par friction malaxage de haute précision, de machines-outils d'usinage électriques, de traitement de surface et d'autres équipements spéciaux de précision. Yutai. En termes de contrôle qualité des produits, l'entreprise s'est équipée d'un CMM Zeiss et Edwards, d'un CT industriel, d'un spectromètre Oxford Hitachi et de plusieurs détecteurs d'étanchéité à l'air. À l'heure actuelle, la société a passé la certification du système qualité IATF 16949:2016 et a établi et amélioré le système de gestion d'entreprise moderne. S'appuyant sur l'innovation technologique et prenant l'excellence des produits comme concept, la société s'engage à devenir l'avant-garde de l'industrie, adhérant au principe de qualité du « zéro défaut », adhérant toujours à la politique commerciale de « survie par la qualité, développement par la réputation », et s'efforce de devenir une nouvelle industrie de fabrication de boîtiers de commande électronique pour véhicules énergétiques est une étoile montante avec « une forte force globale et une vitesse de développement rapide ».
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Dans l’industrie en plein essor des véhicules à énergies nouvelles, la précision et la qualité de chaque composant sont directement liées aux performances et à la sécurité du véhicule. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. est profondément impliqué dans la fabrication de composants de véhicules à énergie nouvelle, en se concentrant sur la production de composants clés tels que le boîtier du boîtier de commande électrique, le boîtier du moteur et le boîtier de la pompe à eau. Dans le processus de fabrication de ces composants, Moule de coupe de précision joue un rôle essentiel.
Dans la production de pièces de véhicules à énergies nouvelles, le moulage par injection est un procédé de fabrication largement utilisé. Les produits après moulage par injection laissent souvent des bavures ou des bavures excessives sur les bords, ce qui affecte la qualité de l'apparence du produit et peut également avoir un effet négatif sur la précision d'assemblage et les performances du produit. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. peut fabriquer des moules de coupe de précision. En coupant et en taillant avec précision les pièces moulées par injection, la douceur et la précision dimensionnelle des bords du produit sont garanties pour répondre aux normes élevées des véhicules à énergie nouvelle en matière de pièces.
1. Les moules de découpe de précision sont généralement composés de bases de moule supérieure et inférieure, d'outils de découpe, de mécanismes de guidage, de dispositifs de positionnement et de mécanismes d'éjection. Les bases supérieure et inférieure du moule constituent la structure principale du moule, qui est utilisée pour installer et fixer les outils de coupe et autres composants auxiliaires. L'outil de détourage est l'élément central du moule. Sa forme, sa matière et sa précision déterminent directement l'effet de coupe. Le mécanisme de guidage est utilisé pour assurer le bon fonctionnement et l’alignement précis du moule pendant le processus de fermeture du moule. Le dispositif de positionnement est utilisé pour garantir la position précise de la pièce moulée par injection dans le moule afin d'éviter les écarts de coupe causés par le décalage de position. Le mécanisme d'éjection est chargé d'éjecter en douceur le produit découpé du moule.
2. Exigences techniques pour les moules de découpe de précision
Conception de haute précision : la principale exigence technique pour les moules de découpe de précision est une haute précision. Étant donné que les pièces de véhicules à énergie nouvelle ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision dimensionnelle, la conception du moule doit pleinement prendre en compte les exigences de tolérance du produit pour garantir que le produit découpé peut répondre à toutes les exigences dimensionnelles des dessins de conception. Afin d'atteindre cet objectif, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. utilise un logiciel de conception CAD/CAM avancé pour la conception de moules et garantit que chaque détail du moule répond aux exigences de conception grâce à un calcul numérique et une simulation précis.
Sélection de matériaux de haute qualité : La sélection des matériaux du moule a un impact vital sur la durabilité et l'effet de coupe du moule. Dans la fabrication de moules de coupe de précision, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. utilise généralement de l'acier de haute qualité à haute résistance, haute dureté et haute résistance à l'usure comme matériau principal du moule. Ces matériaux ont non seulement de bonnes propriétés mécaniques, mais peuvent également maintenir une précision dimensionnelle et une qualité de surface stables lors d'une utilisation à long terme. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. sélectionnera également des processus de traitement thermique appropriés pour renforcer les matériaux du moule en fonction des exigences spécifiques du produit et de l'environnement d'utilisation du moule, améliorant ainsi la durabilité et la durée de vie du moule.
Technologie d'usinage de précision : le processus de fabrication des moules de découpe de précision ne peut être séparé du support de la technologie d'usinage de précision. Pendant le processus d'usinage, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. utilise des centres d'usinage CNC avancés, des meuleuses de précision et d'autres équipements d'usinage de haute précision pour traiter et couper avec précision chaque composant du moule. Grâce à un contrôle strict des processus et à une inspection de la qualité, nous garantissons que chaque détail du moule répond aux exigences de conception. Dans le même temps, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. prête également attention au contrôle de l'environnement et au contrôle de la température pendant le processus de traitement pour réduire les problèmes tels que la déformation thermique et la concentration de contraintes générées pendant le processus de traitement, et garantir la précision et la stabilité du moule.
Capacité de coupe efficace : en plus d’une haute précision et durabilité, les moules de coupe de précision doivent également avoir des capacités de coupe efficaces. Dans la production de pièces de véhicules à énergie nouvelle, afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts, le moule doit être capable d'effectuer une grande quantité de travaux de détourage en peu de temps. Afin d'atteindre cet objectif, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. optimise en permanence la conception structurelle du moule et la disposition des outils de détourage pour garantir que le moule peut maintenir un état de fonctionnement stable et une efficacité de détourage efficace pendant le processus de détourage. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. prête également attention à l'entretien et à la maintenance du moule, vérifie et remplace régulièrement les pièces très usées et garantit que le moule maintient toujours les meilleures conditions de fonctionnement.
Intelligence et automatisation : avec le développement continu de la technologie de fabrication intelligente, le niveau d'intelligence et d'automatisation des moules de découpe de précision s'améliore également constamment. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. introduit activement des équipements d'automatisation avancés et des systèmes de contrôle intelligents pour réaliser l'automatisation complète des processus de chargement des moules, de fermeture automatique des moules, de parage automatique et de déchargement automatique. Cela améliore non seulement considérablement l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits, mais réduit également l'intensité du travail et les risques pour la sécurité des travailleurs. Ningbo Fenda nouvelle technologie énergétique Co., LTD. utilise également des systèmes de contrôle intelligents pour surveiller et analyser l'état de fonctionnement des moules en temps réel, découvrir et résoudre en temps opportun les problèmes potentiels et les défauts cachés, et garantir un fonctionnement stable et une production efficace des moules.
