04 Dec,2025
La structure moulée sous pression de la pompe à eau de voiture moulée sous pression a-t-elle une résistance et une rigidité suffisantes ?
En tant que composant essentiel du système de transmission de puissance de l'automobile, les performances de la boîte de vitesses automobile affectent directement l'accélération, l'économie de carburant et le confort de conduite du véhicule. En tant que coque extérieure de la boîte de vitesses, le carter de boîte de vitesses supporte non seulement les composants internes, mais joue également un rôle essentiel dans les performances et la durée de vie de la boîte de vitesses. Traditionnellement, les carters de boîtes de vitesses automobiles sont généralement constitués d’alliage d’aluminium, de fonte et d’autres matériaux métalliques. Les alliages d'aluminium ont une faible densité, une bonne aptitude au traitement et une excellente résistance à la corrosion et sont souvent utilisés pour fabriquer des carters de boîtes de vitesses pour véhicules légers. En raison de sa résistance élevée et de sa résistance à l’usure, la fonte est également largement utilisée dans des applications nécessitant une grande durabilité, comme les véhicules utilitaires.
Avec le développement et les progrès continus de la technologie de fabrication, le processus de fabrication des carters de transmission automobile est également constamment optimisé et amélioré. Les processus de fabrication traditionnels comprennent le moulage de précision, le moulage sous pression, le forgeage, etc. Ces processus peuvent traiter et former la structure complexe du carter de boîte de vitesses pour garantir sa précision dimensionnelle et sa qualité de surface.
Avec l’essor de la technologie de fabrication numérique, certains procédés de fabrication avancés ont commencé à être utilisés dans la fabrication de carters de transmission automobile. Par exemple, les machines-outils CNC et la technologie de traitement robotique peuvent réaliser un traitement et un formage de haute précision des carters de boîtes de vitesses, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits ; Les technologies de soudage au laser et de soudage par faisceau électronique peuvent réaliser un soudage à haute résistance des carters de boîtes de vitesses, améliorant ainsi la fiabilité et la durabilité du produit.
En outre, une technologie avancée de traitement de surface est également utilisée dans la fabrication de carters de boîtes de vitesses automobiles. Par exemple, la technologie d'anodisation et de revêtement par pulvérisation peut améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure du carter de la boîte de vitesses et prolonger sa durée de vie ; le traitement thermique et la technologie de grenaillage de surface peuvent améliorer la dureté de surface et la résistance à la fatigue du carter de la boîte de vitesses, améliorant ainsi sa durabilité et sa fiabilité.
Années d'expérience dans l'industrie
Zone d'usine
Des employés compétents
Ligne de production avancée
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. anciennement Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., a été créée en 2006. Il s'agit d'un fabricant professionnel intégrant la conception et la fabrication de moules, la production et le traitement de moulage sous pression. L'entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces automobiles telles que des boîtiers de boîtiers de commande électriques, des boîtiers de moteur et des boîtiers de pompe à eau pour les véhicules à énergies nouvelles. L'entreprise dispose actuellement d'une superficie d'usine de 15 000 mètres carrés, de plus de 140 employés, de 6 machines de moulage sous pression d'aluminium à grande échelle de 400 T à 2 000 T, de 80 centres d'usinage à grande vitesse/haute précision, de 30 soudages par friction malaxage de haute précision, de machines-outils d'usinage électriques, de traitement de surface et d'autres équipements spéciaux de précision. Yutai. En termes de contrôle qualité des produits, l'entreprise s'est équipée d'un CMM Zeiss et Edwards, d'un CT industriel, d'un spectromètre Oxford Hitachi et de plusieurs détecteurs d'étanchéité à l'air. À l'heure actuelle, la société a passé la certification du système qualité IATF 16949:2016 et a établi et amélioré le système de gestion d'entreprise moderne. S'appuyant sur l'innovation technologique et prenant l'excellence des produits comme concept, la société s'engage à devenir l'avant-garde de l'industrie, adhérant au principe de qualité du « zéro défaut », adhérant toujours à la politique commerciale de « survie par la qualité, développement par la réputation », et s'efforce de devenir une nouvelle industrie de fabrication de boîtiers de commande électronique pour véhicules énergétiques est une étoile montante avec « une forte force globale et une vitesse de développement rapide ».
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., anciennement connue sous le nom de Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., s'est imposée comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées sous pression de boîtiers de boîtes de vitesses depuis sa création en 2006. Spécialisée dans la production de pièces automobiles pour les véhicules à énergies nouvelles, telles que les boîtiers de boîtiers de commande électriques, les carters de moteur et les carters de pompe à eau, Fenda s'est bâti une réputation d'excellence grâce à son approche globale de la fabrication.
L'entreprise opère dans une installation moderne de 15 000 mètres carrés, équipée d'une technologie et de machines de pointe. Les capacités de production de Fenda comprennent 6 machines de moulage sous pression d'aluminium à grande échelle allant de 400T à 2000T, soutenues par 80 centres d'usinage à grande vitesse/haute précision. Cette infrastructure étendue permet à Fenda de gérer des processus de fabrication complexes avec précision et efficacité, répondant ainsi aux exigences exigeantes de l'industrie automobile.
Ce qui distingue vraiment Fenda, c'est son approche intégrée de la fabrication. L'entreprise excelle non seulement dans la production de moulage sous pression, mais possède également une expertise dans la conception et le traitement de moules. Cette intégration verticale permet à Fenda de contrôler chaque aspect du cycle de production, depuis les concepts de conception initiaux jusqu'à la réalisation du produit final. En maintenant un contrôle de qualité rigoureux et en adhérant aux normes internationales, Fenda garantit que chaque moulage sous pression de carter de boîte de vitesses répond aux plus hauts niveaux de performance et de fiabilité.
L'engagement de Fenda envers le progrès technologique et l'innovation est évident dans son investissement continu dans la recherche et le développement. L'entreprise reste à l'avant-garde des tendances de l'industrie, intégrant les dernières avancées en matière de matériaux et de techniques de fabrication dans ses processus. Cette approche proactive améliore non seulement la qualité des produits, mais permet également à Fenda d'offrir des solutions de pointe qui répondent aux besoins changeants du marché automobile.
Chez Fenda, garantir une qualité et une fiabilité supérieures des produits est ancré dans tous les aspects de ses opérations. L'engagement de l'entreprise envers l'excellence commence par son système de gestion de la qualité robuste, certifié selon la norme IATF 16949:2016. Cette certification reflète l'adhésion de Fenda à des protocoles de contrôle de qualité rigoureux et son engagement envers l'amélioration continue.
L'investissement dans des technologies et des équipements de pointe est au cœur de la stratégie d'assurance qualité de Fenda. L'entreprise utilise des outils de pointe tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) Zeiss et Edwards, des tomodensitomètres industriels, des spectromètres Oxford Hitachi et des détecteurs d'étanchéité à l'air. Ces dispositifs de pointe permettent une mesure et une inspection précises des composants, garantissant que chaque moulage sous pression de chaque carter de boîte de vitesses répond à des spécifications rigoureuses.
Fenda accorde une grande importance à la formation et au développement des compétences de ses employés. L'effectif de l'entreprise, composé de plus de 140 employés, suit des programmes de formation rigoureux pour améliorer leur expertise dans les processus de fabrication et les techniques d'assurance qualité. Cet investissement dans le capital humain garantit que Fenda maintient des normes élevées de savoir-faire et d’attention aux détails dans toutes ses opérations.
En plus des prouesses technologiques et de la main d’œuvre qualifiée, Fenda intègre dès le départ la qualité dans ses processus de production. De la sélection des matières premières aux étapes de finition finale, chaque étape est méticuleusement surveillée et contrôlée pour prévenir les défauts et optimiser les performances. Cette approche proactive minimise non seulement les risques de production, mais améliore également la durabilité des produits et la satisfaction des clients.
Au cœur des opérations de Fenda se trouve une recherche incessante de l'innovation et de la satisfaction du client. En tant que fabricant leader de moulages sous pression du carter de boîte de vitesses pour les véhicules à énergies nouvelles, Fenda comprend l'importance de garder une longueur d'avance dans un paysage industriel en évolution rapide.
L'innovation est ancrée dans l'ADN de Fenda, ce qui pousse l'entreprise à explorer de nouvelles technologies et de nouveaux processus de fabrication qui améliorent la performance et l'efficacité des produits. L'entreprise investit considérablement dans la recherche et le développement, en collaborant avec des experts du secteur et des institutions universitaires pour repousser les limites de ce qui est possible en matière de technologie de moulage sous pression. Cette approche proactive permet à Fenda d'introduire des solutions innovantes qui répondent aux défis émergents et aux besoins changeants de ses clients.
Fenda met fortement l'accent sur l'orientation client. L'entreprise travaille en étroite collaboration avec ses clients pour comprendre leurs exigences et leurs défis spécifiques, en élaborant des solutions adaptées à leurs objectifs. En favorisant les partenariats collaboratifs et une communication ouverte, Fenda garantit que ses produits non seulement répondent, mais dépassent les attentes des clients en termes de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité.
La satisfaction du client est la pierre angulaire de la philosophie d'entreprise de Fenda. L'entreprise fonctionne selon le principe du « zéro défaut » et s'efforce d'atteindre l'excellence dans tous les aspects de ses opérations. Depuis les concepts de conception initiaux jusqu'à la livraison finale, Fenda maintient un processus d'assurance qualité rigoureux qui met l'accent sur la précision, la cohérence et le respect des délais. Cet engagement envers l'excellence a valu à Fenda une réputation de fournisseur privilégié parmi les principaux constructeurs automobiles du monde entier.